Iespiedmašīnas izgudrojumam un attīstībai ir svarīga loma cilvēces civilizācijas un kultūras izplatīšanā.
1439. gadā Gutenbergā, Vācijā, ražoja koka iespiedmašīnas iespiedmašīnas. Lai gan šai vertikālajai spirālveida rokas paneļu iespiedmašīnai ir vienkārša struktūra, tā tiek izmantota 300 gadus; 1812. gadā vācu Koenig tika izgatavota par pirmo Taivānas juaņas plakano iespiedmašīnas iespiedmašīnas; Hoy Amerikas Savienotajās Valstīs izgudroja rotācijas iespiedmašīnu 1847. gadā; 1900. gadā izgatavoja sešu krāsu rotācijas iespiedmašīnu; 1904. gadā Rubel Asv izgudroja ofseta iespiedmašīnu.
Pirms 20. gadsimta 50. gadiem tradicionālais iespiedmašīnas iespiedmašīnas process ieņēma dominējošu stāvokli poligrāfijas nozarē, un iespiedmašīnas izstrādē dominēja arī iespiedmašīnas. Tomēr svina sakausējuma reljefa drukāšanas procesam ir augstas darba intensitātes, ilga ražošanas cikla un vides piesārņojuma trūkumi. Sākot ar 20. gadsimta 60. gadiem, ofseta ofseta drukas procesi ar īsiem cikla laikiem un augstu produktivitāti sāka pieaugt un attīstīties, un svina sakausējuma reljefa apdruka pakāpeniski tika aizstāta ar ofseta ofseta iespiedumu. Mīkstā reljefa apdruka, trafaretu apdruka, elektrostatiskā druka, tintes printeru apdruka u.c., ir attīstījusies arī iepakojuma apdrukā un reklāmas apdrukā.
Pasaules drukas iekārtas ir likuši gūt lielus panākumus kopš 20. gadsimta 80. gadiem. Jau vairāk nekā 20 gadus iespiedmašīnas izstrāde ir izgājusi trīs posmus:
Pirmais posms bija no 80. gadu sākuma līdz 90. gadu sākumam. Šis posms bija ofseta drukas tehnoloģijas izstrādes zieds. Lokšņu ofseta preses maksimālais drukāšanas ātrums šajā periodā bija 10 000 izdrukas stundā. Četru krāsu iespiedmašīnas iepriekšējas pielāgošanas sagatavošanas laiks pirms drukāšanas parasti ir aptuveni 2 stundas. Iespiedmašīnas automātiskā vadība galvenokārt koncentrējas uz automātiskās papīra gultņu, automātiskās papīra piegādes, automātiskās tīrīšanas, tintes krāsas automātiskās noteikšanas, tintes apjoma automātiskās regulēšanas un reģistra tālvadības aspektiem. Papildus vienkrāsainai un divkrāsainai presei šajā periodā gandrīz katram vienas plūsmas ofseta preses ražotājam bija arī četru krāsu preses ražošanas jauda, un lielākā daļa ražotāju varēja ražot papīra pagriešanas mehānismus divpusējai drukai.
Otrais posms ir no deviņdesmito gadu sākuma līdz 20. gadsimta beigām. 20. gadsimta 90. gados ar lokšņu ofseta iespiedmašīnas simbolu iespiedmašīnas dizains un ražošanas līmenis pasaulē ir spēris lielu soli uz priekšu. Salīdzinot ar modeļiem pirmajā posmā, jaunās paaudzes modeļu ātrums ir vēl vairāk uzlabots , no 10 000 izdrukām stundā līdz 15 000 izdrukām stundā, un arī pirmsdruku regulēšanas laiks ir ievērojami saīsināts no aptuveni 2 stundām pirmajā posmā līdz 15 minūtēm. par. Ir ievērojami uzlabots arī mašīnas automatizācijas līmenis un ražošanas efektivitāte.
Kopš ienākšanas 21. gadsimtā iespiedmašīnas ir iekārtojusi trešajā attīstības posmā. Daži lokšņu ofseta iespiedmašīnas modeļi var sasniegt 17 000-18 000 izdruku stundā, bet ražotāji necenšas palielināt iespiedmašīnas maksimālo drukāšanas ātrumu, bet, izmantojot informācijas tehnoloģijas, lai vēl vairāk saīsinātu pirmsdrukas sagatavošanas laiku un nomaiņu Darba laiks cenšas panākt augstāku ražošanas efektivitāti.
Iespiedmašīnas automatizācijas jomā tādas tehnoloģijas kā tīklošana, ražošanas integrācija, digitālā darbplūsma un vadības informācijas sistēmas (MIS) sasaiste ir kļuvušas par attīstības fokusu. Heidelbergas CP2000 automātiskā vadības sistēma papildus visai mašīnai no papīra barošanas, papīra barošanas un vadotnes, tintes, ūdens padeves, plākšņu maiņas, reģistrācijas, tīrīšanas, žāvēšanas, pārklāšanas, pulvera izsmidzināšanas un papīra piegādes utt. Papildus darba saites iepriekšējai noteikšanai, kontrolei un defektu diagnostikai tai ir arī funkcijas, lai realizētu visu poligrāfijas uzņēmuma ražošanas procesu tīklošanu un pirmsiespiešanas attēlu apstrādes datu (CIP3/PPF vai CIP4/JDF datu) tiešsaistes pārraidi. Jaunajā gadsimtā lielākā daļa ofseta iespiedmašīnas ražotāju ir izstrādājuši atbilstošas DI digitālās drukas preses.
Turklāt, lai apmierinātu cilvēku pieprasījumu pēc augstas klases krāsu izdrukām, 8 krāsu vai pat 10 krāsu daudzkrāsaina druka un papildu pēcdrukas apstrādes funkcijas ir kļuvušas par dažādām lokšņu iespiedmašīnām (ieskaitot nelielas ofseta preses, DI direct Plākšņu izgatavošanas iekārtu un lielu ofseta iespiedmašīnu izstrādes tendence, un tehnoloģija kļūst arvien nobriedušāka, šāda veida iespiedmašīna ir sākusi izspiest tirgus daļu, kas sākotnēji piederēja tīmeklim. iespiedmašīna.